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冲击试验机是把要试验的材料制成规定形状和尺寸的试样，在冲击试验机上一次冲断，用冲击试样所消耗的功和断口形貌特点，经过整理得到规定定义的冲击性能指标。例如，冲击韧度、冲击吸收功，以及纤维断口所占断口面积的百分比等。
冲击试验所得性能指标没有明确的物理意义，所得性能数据也不直接用于对所测性能做定量评价或设计计算；但冲击试验简单方便，是容易获得的材料动态性能试验方法，迄今已积累了大量的冲击试验数据和评价这些数据的经验。
冲击试验对材料使用中至关重要的脆性倾向问题和材料冶金质量、内部缺陷情况极为敏感，是检查材料脆性倾向和冶金质量的非常方便的办法。
冲击试验机的产物优势：
仪器化（更确切的说应该是数字化）摆锤冲击试验机的出现，使冲击试验在两个方面产生了重大变化。
其一是仪器化简支梁摆锤冲击试验机与普通试验机主要不同点是仪器化（数字化）：即控制、能量显示及冲击曲线的采集和处理均实现数字化。冲击试验结果用图形显示使之形象化，获得冲击力－时间、冲击力－挠度等曲线；
其二是&濒诲辩耻辞;仪器化冲击试验方法的标准化&谤诲辩耻辞;，它使冲击试验发生了质变。这种变化反映在如下几个方面：
1.冲击功的定义是按物理上功的定义：功＝力&迟颈尘别蝉;位移来定义的，即采用冲击力－挠度曲线下的面积来计量；
2.用冲击曲线定义的13个反映材料冲击性能的参数与普通冲击试验方法仅仅给出的1个冲击功参数相比，13：1，不能不说是一个质变；
3.13个性能参数中有4个力、5个挠度、4个能量参数。它们分别表示出材料受冲击后的弹性、塑性和断裂过程的性能指标，这是冲击试验质变的标志；
4.使冲击试验形象化。它也可以像拉伸试验一样，获得冲击力－挠度等曲线，在曲线上我们可以形象地看到冲击试样的变形和断裂过程。
